نحوه انتخاب هیدرولیک شکن

در حال حاضر ، ظاهر هیدرولیک شکن در بازار کاملاً مشابه است ، مارک های زیادی وجود دارد و قیمت متفاوت است ، که در انتخاب شکن هیدرولیک مناسب مشکلات زیادی را برای کاربران به وجود می آورد. برای کاربران یا سرمایه گذاران هیدرولیک شکن ، لازم است و درک کمی از دانش اساسی در مورد عملکرد ، ساختار ، کیفیت ، کارایی هیدرولیک شکن و نحوه مطابقت با بیل قبل از خرید ، کمی وقت صرف کنید. به خصوص برای دارندگان بیلهای متوسط ​​و درجه بالا ، لازم است که با دقت مشورت کرده و یک استراتژی و استاندارد انتخاب چکش خردکن بیل مکانیکی را بررسی کنید. می توان گفت که انتخاب هیدرولیک شکن نه تنها به کارایی پروژه های خرد کننده آینده و تضمین دوره ساخت مربوط می شود بلکه به بازده بلند مدت وجوه سرمایه گذاران نیز مربوط می شود. به طور کلی ، در انتخاب بریکرهای هیدرولیک باید جنبه های زیر را در نظر گرفت.

وزن و سطل بیل

به طور کامل در نظر گرفتن وزن بیل مکانیکی می تواند مانع از بالارفتن بیل مکانیکی به دلیل وزن شکن هیدرولیک در هنگام گسترش کامل بوم شود. اگر هیدرولیک شکن انتخاب شده خیلی بزرگ باشد ، ممکن است باعث واژگونی بیل مکانیکی شود. اگر خیلی کوچک باشد ، عملکرد کاملی از بیل مکانیکی ایجاد نمی کند و در عین حال آسیب دیدگی هیدرولیک شکن را تسریع می کند. فقط هنگامی که وزن بیل مکانیکی و هیدرولیک شکن با یکدیگر مطابقت دارند ، بیل مکانیکی و هیدرولیک شکن می توانند عملکردهای خود را کاملاً انجام دهند. به طور کلی ، ظرفیت سطل استاندارد یک بیل مکانیکی نشان دهنده وزن دستگاه است. در حال حاضر ، یک روش بهتر محاسبه برد هیدرولیک شکن اختیاری با توجه به ظرفیت سطل بیل مکانیکی است.

جریان کار و فشار هیدرولیک شکن

جریان کاری هیدرولیک شکن اندازه مختلف متفاوت است. سرعت جریان هیدرولیک شکن کوچک می تواند به اندازه 23 لیتر در دقیقه باشد ، در حالی که هیدرولیک شکن بزرگ می تواند بیش از 400 لیتر در دقیقه باشد. هنگام انتخاب هیدرولیک شکن ، اطمینان حاصل کنید که جریان مورد نیاز هیدرولیک شکن با جریان خروجی شیر یدکی بیل مکانیکی مطابقت داشته باشد. به طور کلی ، میزان جریان فرکانس کار بریکر هیدرولیک ، یعنی تعداد ضربه ها در دقیقه را تعیین می کند و میزان جریان مستقیماً با تعداد ضربه ها متناسب است. با این حال ، هنگامی که جریان خروجی شیر یدکی بیل بیشتر از جریان تقاضای هیدرولیک شکن باشد ، سیستم هیدرولیک گرمای زیادی تولید می کند ، در نتیجه دمای سیستم بسیار بالا است و عمر مفید قطعات کاهش یابد هنگام انتخاب چکش ، فشار کارکرد چکش باید با فشار محدود شیر پشتیبان مطابقت داشته باشد. در غیر این صورت ، شیر تسکین دهنده را در سیستم خط لوله اضافه کنید و آن را با توجه به فشار نامی هیدرولیک شکن تنظیم کنید.

ساختار هیدرولیک شکن

در حال حاضر ، سه نوع متداولترین طراحی بیرونی هیدرولیک شکن نصب شده بر روی خودرو وجود دارد: نوع جانبی ، نوع بالا و نوع جعبه (نوع بی صدا نیز نامیده می شود). نوع ساید و نوع بالایی معمولاً از دو آتل فولادی ضخیم برای محافظت از دو طرف مرکز قطع کننده استفاده می کنند. چنین طراحی سازه ای هیچ محافظتی برای جلو و عقب قطع کننده هیدرولیک ندارد. از معایب آنها این است که سر و صدا بیشتری نسبت به هیدرولیک شکن نوع جعبه با همان حجم دارند ، صفحات فولادی در هر دو طرف به راحتی شل و خرد می شوند و محافظت از بدنه چکش خوب نیست. چنین ساختارهایی در بازارهای اروپا و آمریکا نادر است. ساختار چکش هیدرولیکی نوع جعبه بدین صورت است که پوسته بدنه چکش را کاملاً محاصره می کند و پوسته با مواد میرایی مهیا می شود که می تواند بین بدنه چکش و پوسته بافر ایجاد کند و همزمان لرزش حامل را کاهش دهد. از مزایای چکش شکستن هیدرولیک نوع جعبه این است که می تواند از بدنه چکش محافظت بهتری داشته باشد ، لرزش حامل را کاهش دهد ، سر و صدا را کاهش دهد و مشکل از بین رفتن پوسته را حل کند. این همچنین روند اصلی و روند توسعه بازار جهانی است.


زمان ارسال: مه -20-2020